在塔式結構的設備中，設有交錯排列的角狀盒作為風道。熱風從一側的角狀盒進入，穿透糧層，攜帶水分后從另一側的角狀盒排出，形成有序氣流路徑。另一些設計則采用特殊的V型結構，引導稻谷在流動中不斷翻動并與熱風混合，部分干燥空氣還可循環利用，有助于實現熱/能的合理運用。

水稻烘干機的烘干層內部結構因設備類型和設計不同而有所差異，但主要可分為角狀通風盒式和滾筒式兩大主流結構。

主流內部結構類型

1.  角狀通風盒式（混流式/順流式）：這是目前大型糧食烘干常用的設計，尤其在水稻烘干中應用廣泛。

 核心結構：烘干層內部由層層交錯排列的角狀通風盒構成。這些角狀盒通常由金屬制成，呈三角形或梯形截面，緊密排列成網格狀。

   工作原理：稻谷從頂部進入，在重力作用下自上而下緩慢流動，形成一個較薄的糧層。熱空氣（由燃氣、生物質或電加熱產生）被風機送入進氣角狀盒，然后垂直向上或呈S形曲線穿過糧層，與稻谷進行逆向或混流的熱濕交換。濕氣則通過排氣角狀盒被排出。

   優勢：這種設計使稻谷在流動過程中交替接觸高溫和低溫氣流，受熱更均勻，能有減小“爆腰”（稻谷表面產生裂紋）率，烘干品質好，且氣流阻力較小，能耗相對較低。

水稻籽粒具有熱敏/感性，干燥過程若參數不當，容易導致米/粒出現裂紋，即“爆腰”現象，這會直接影響出米率和米飯口感。因此，先進的烘干工藝不僅僅是去除水分。

“緩蘇”環節是其中的要點。經過主要干燥階段后，溫度較高的稻谷會進入一個特定的靜置平衡段。在此階段，稻谷籽粒內部與外層的水分和溫度會逐漸擴散、趨于一致。這一過程能減慢因快速干燥產生的內部應力，是減少爆腰、保障稻谷加工品質和食用價值不可或缺的步驟。

選用合適的水稻烘干設備，能夠妥善解決高水分水稻的倉儲難題，更為重要的是，它通過精細的流程控制，在完成降水的同時，努力維護了稻谷自身的生理結構，為后續的碾米和食味價值打下了良好基礎。

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